Краснокутский электромеханический завод встречает первомайские праздники и решает масштабные планы

Первомайский лозунг советских лет гласил: мир, труд, май! Для кого-то это может и давно ушедшее, канувшее во временной пучине дат и событий. Но на электромеханическом заводе эти слова и сегодня отражают суть основной работы. Чтобы был мир, на предприятии трудятся почти в ежедневном режиме. И май с его нынешними задачами, проблема, трудностями приходит в ритме отлаженной работы, а завод, как часовой механизм, должен работать без сбоев. И поэтому ни руководители, ни трудовой коллектив не расслабляются ни на час.

Специальная военная операция, начавшаяся 24 февраля, внесла свои коррективы в жизнь не только людей, но целых предприятий и коллективов. Оказала значительное воздействие на весь оборонно-промышленный комплекс России. Реагируя на потребности армии, промышленность в короткие сроки скорректировала темпы и номенклатуру производимых изделий. В числе сотен заводов, работающих в этом масштабном комплексе оборонной промышленности и Краснокутский электромеханический завод.

Заводские цеха в четком рабочем ритме выпускают высококачественную продукцию, которая сегодня востребована как на предприятиях гражданской направленности, так и ОПК. Завод за последнее время перешел на работу в полторы смены, потому что производство продукции увеличилось, а по некоторым образцам объемы выросли на 120-140 процентов.

Накануне первомайских праздников состоялся наш разговор с директором Сергеем Алпатовым. Для Сергея Николаевича две майские праздничные даты связаны с личными воспоминаниями. В его семье родители трудились на полях тогда известного колхоза Красный партизан, а первое мая отмечали всем селом, хоть и жили все не богато. Священным для каждого было и празднование 9 мая. Все эти события были, и безусловно, остаются частью не только каждого заводчанина, но и истории завода, но жизнь двигает все вперед важными шагами.

И один из таких шагов - сотрудничество электромеханического расширяется по самым разным направлениям. И география этого сотрудничества обширна. С кем –то из российских предприятий договора уже заключены, с другими на стадии переговорного процесса, а есть и такие, кто только подал заявку на сотрудничество. «Мы так полагаем, что в этом году у нас возможно прибавится до 70 новых контрагентов. Есть предложения о взаимодействии не только от предприятий, которые выпускают новую технику, но от ремонтных заводов. И мы вместе со специалистами рассматриваем все предложения», - говорит Сергей Николаевич.

Знакомство не только заочное, но очное. Представители заводов лично хотят убедиться прежде всего в технологическом потенциале. «Приезжают представители крупнейших промышленных предприятий. И у всех главные критерии - что реально производит завод, какие у нас мощности, конечно, кадровый потенциал. И когда они все обстоятельно осмотрят, у них кардинально меняется мнение, и после детального знакомства говорят, что мы реальные, достойные контрагенты. Нам это очень приятно», - продолжает наш разговор Сергей Алпатов.

Не менее важным при налаживании партнерских отношений имеет и тот факт, что для выпуска изделий у Краснокутского электромеханического действует система менеджмента качества. Соответствующий документ международного образца завод получил в 2016 году. Помнится, что тогда в беседе с журналистом, Сергей Николаевич назвал это значительным прорывом. И уже на протяжении семи лет завод успешно подтверждает соответствие внедрению на предприятии системы управления качеством.

Что притягивает к сотрудничеству с электромеханическим заводом, и укрепляет связи для нового сотрудничество. Другой важный шаг – это станки с компьютеризированной системой управления, тот потенциал, который помогает справляться на электромеханическом с большим спросом на изделия, выходящие из заводских цехах. Это было верное решение, не устает повторять уже не в первой нашей беседе Сергей Алпатов, когда взяли курс на модернизацию производства, и прежде всего за счет приобретения оборудования с числовым программным управлением.

С Сергеем Алпатовым мы беседовали как раз в тот день, когда из Перми приехали специалисты запускать новый фрезерный станок с числовым программным управлением. Фрезерный станок с ЧПУ – это не только новое слово в обработке материалов, но еще один прорыв в ускорении технологического процесса на предприятии. С помощью такого станка увеличивается производительность и снижается время обработки детали. Сейчас идет их установка и наладка, затем приедут специалисты инжиниринговой службы и начнется запуск деталей. «Этот станок позволит в разы сократить технологический процесс. Если ранее изделие изготавливалось три месяца, то на фрезерном с ЧПУ это займет 20 минут. Ждали его почти год. Стоимость такого станка 12 млн рублей. И с внедрением его в производство связываем решение многих задач», - делится директор.

И продолжаем разговор о дальнейшем усовершенствовании технологического процесса. Сейчас на заводе ведено 18 станков с ЧПУ разного направления. До конца года должны приобрести еще 12 . И если все сложится благополучно, и прежде всего в финансовом плане, на следующий год приобретут еще 20 станков с ЧПУ.

Уже и кадры прошли обучение, чтобы начать работу на новом оборудовании. Краснокутский электромеханический заключил договор с учебным комбинатом в Перми. Он готовит квалифицированный персонал именно для промышленных предприятий и конкретно для работы на станках с ЧПУ.

Решение кадрового вопроса - стало еще одной темой нашего разговора. «Есть хорошие молодые ребята, которые приходит на завод. Но на станках с ЧПУ должны работать специалисты с высшим образованием. Поэтому мы готовы обучать за счёт предприятия специалистов. Планируют в этом году отправить на учебу в Политехнический университет всех, кто пожелает. И если выпускники школ готовы обучаться от завода в политехническом, и потом вернуться к нам на работу, мы поможем», - такое предложение стоит рассмотреть и родителям, дети которых в этом году заканчивают школу.

Сергей Николаевич озвучил и средние заработные платы га заводе. Поверьте, не без гордости. «Мы можем сейчас сказать, что токаря получают у нас от 70 до 150 тысяч рублей в зависимости от квалификации. Токарь револьверщик – 50 тысяч, просто токарь – 79,8 тысяч, станочник – 81,5 тысяч, сверловщик – 39,3 тысяч, шлифовщик – 61,5, гальваник – 66 тысяч, полировщик – 31 тысяча, намотчик катушек-45 тысяч, слесарь механо-сборочных работ – 93 тысячи. Это средняя заработная плата. И считаю, что достойная для Красного Кута. Хочу отметить, что всегда ставлю задачу, увеличить зарплату, если, конечно, появляется такая возможность», - говорит Сергей Алпатов. Специалисты завода недавно встречались и беседовали с выпускниками зооветтехникума. Интерес у ребят есть, а у заводчан надежда, что новые кадры вольются в дружный коллектив.

Сейчас на предприятии трудится 350 человек. До конца года готовы принять 50 человек, а на следующий год еще 100. И задача эта, по мнению директора, в ежедневной проработке.

Сейчас у завода совершенно новый этап развития. И ответственность кардинальная, глобальная. Помимо новых контрагентов, сохраняются и многолетние партнерские отношения с КамАЗом, МАЗом, объемы производства изделий для которых увеличиваются. КамАЗ признал Краснокутский электромеханический завод одним из лучших поставщиков среди российских предприятий комплектующих изделий.

«Первомай – это наш праздник. На протяжении всей истории района его встреча проходила в самые разные исторические времена. Сегодня совершенно новые времена. Перед коллективом электромеханического завода стоят важные задачи, есть проблемы, определенные трудности, мы должны их осилить, должны пройти еще одну, как говорят школу жизни. Но это будет наша школа. Сегодня мы заявляем о себе, как завод всероссийского масштаба. Понимаем, что работа многих предприятий, с которыми налаживались годами или только налаживается взаимодействие, зависит от наших поставок. И надо сделать все достойно, надлежащего качества», - подчеркнул Сергей Алпатов.